නිෂ්පාදනය "5C" පද්ධතිය: විස්තරය, විශේෂාංග, මූලධර්ම හා විචාර

ඕනෑම සමාගමේ ප්රධානියා, නොතකා ක්රියාකාරකම්, ලාභ හා නිෂ්පාදන පිරිවැය නොවෙනස්ව රැඳී සිටිනු ඇත වර්ධනය කිරීමට අවශ්ය. සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එවැනි ප්රතිඵලයක් අභ්යන්තර සම්පත් තාර්කික භාවිතය මත පමණක් පදනම් වී ඇති, (ඉංග්රීසි අනුවාදය 5S) නිෂ්පාදනය තුළ "5S" පද්ධතිය වේ.

මෙම පද්ධතිය මුල සිට නිර්මාණය කර නැත. මෙම XIX ශතවර්ෂයේ අග භාගය වන ඒ හා සමාන දෙයක් ඇමරිකානු ඉදිරිපත් ෆෙඩ්රික් ටේලර්. රුසියාවේ මේ විද්යාඥයා, විප්ලවවාදියෙකු, දර්ශනවාදියෙකු සහ න්යායාචාර්ය AA මත වැඩ කර ඇත 1911 දී විද්යාත්මක කළමනාකරණය මූලධර්ම මත පොතක් ප්රකාශයට පත් කරන ලද Bogdanov. සෝවියට් සංගමය තුල එහි ඇතුළත් විධිවිධාන පදනම මත, කම්කරු විද්යාත්මක සංවිධානය බව සංගීතය, ක්රියාත්මක කර ඇත. එහෙත් වඩාත් පරිපූර්ණ ජපන් ඉංජිනේරු Tayiti Ono වන යෝජනාවක් ද සම්මත වූ බව හා රැකියා ස්ථානයේ දී කර්මාන්ත ශාලාවේ ටොයොටා පද්ධතිය "5C" හඳුන්වා දුන්නේය. එය කුමක්ද? ජපන් ක්රමය කෙතරම් ජනප්රිය වී ඇත්තේ මන්ද?

එය කිසිදු වියදමින් අවශ්ය බව සරල මූලධර්මය මත පදනම් වෙලා කටයුතු කරන බව. ඔහු මේ බව වේ - janitor සිට අධ්යක්ෂ සෑම සේවකයකු, සමස්ත කාර්ය ප්රවාහ ඔවුන්ගේ කොටසක් උපරිම ඵල ලබා ගැනීම සඳහා ය. මෙම පොදු ලාභයේ නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට සහ එහි සියලු සේවක ආදායම් වර්ධනය කිරීමට යොමු කරයි. දැන් ක්රමය හඳුන්වා දීම ද සඳහා බැටන් ප්රහාර, "5C" ව්යාපාර විසින් ලොව පුරා, රුසියාව ඇතුළු ලබා ගෙන තිබේ. මෙම ලිපියෙන් අපි ජපන් දැනුම ඇත්තටම වැඩ කරන සංශයවාදීන් ඒත්තු ගැන්වීමට උත්සාහ කරනු ඇත, එය ක්රියාකාරකම් ඕනෑම ක්ෂේත්රය තුළ පරම වේ.

ඒ මොකක්ද නිෂ්පාදනය දී "5S" පද්ධති

ජාත්යන්තර 5S පියවර පහක් (ඉංග්රීසි පියවර "පියවර") යන අර්ථයයි. seiri, seiton, SEIS, seiketsu හා sitsuke: ජපන් යන ප්රස්තුතයන් පස් නම පැහැදිලි කිරීමට අඛණ්ඩව පද්ධතිය 5S ක්රියාත්මක කිරීමට කටයුතු කිරීම සඳහා නව ආකල්පය සමහර ආර්ථික හා උපදේශකයන්. අපගේ දේශීය "5C" වෙත අප තවදුරටත් සමීප සහ වඩාත් අවබෝධ කරගත සඳහා -, එහි නිෂ්පාදනය සමෘද්ධිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සිදු කිරීමට අවශ්ය බව අනුක්රමික පියවර පහක්. ඒවා:

1. වර්ග.

2. පිණිස සමග අනුමත.

3. පටුන පිරිසිදු.

4. ප්රමිතිකරණය.

5. වැඩි දියුණු කිරීම.

ඔබ දැක ගැනීමට හැකි වන පරිදි, නිෂ්පාදනය කිසිවක් අසාමාන්ය පද්ධතිය "5S" අවශ්ය වේ. එය, අවිශ්වාසයෙන් හා අනියම් ආකල්පය තෙක් හමුවීමට හැකි වන්නේ ඇයි සමහර විට බව ය.

පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පියවර

කරන, "Toyota රථ" නිෂ්පාදනය සඳහා කර්මාන්ත ශාලා හඳුන්වා ස්තුති නැණවත් ජපන් Tayiti Ono, ඔවුන්ගේ ශිල්ප ක්රම, ඉංජිනේරු සිට අධ්යක්ෂ ජනරාල් වෙත පසුව උසස් කළමනාකරණය, එම අලාභය නොගැලපීම් විවිධ හේතුවෙන් කොපමණ හා ගැටේ පෙන්වා දුන්නේය. උදාහරණයක් ලෙස, වාහක මත වේලාව මත ඕනෑම කුඩා ඉස්කුරුප්පු භාර නොවන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනය කරන මුලු වැටුණා. හෝ අනෙක් අතට, කොටස් සමග ගොනු විස්තර, ඔවුන් අනවශ්ය වූ අතර, කාර්ය මණ්ඩලය කෙනෙකු ප්රතිඵලයක් ලෙස ගබඩා ඔවුන් ආපසු ගැනීමට සිදු වුණා, පසුව තම කාලය වැඩ හිස් වියදම් කරනවා. Tayiti Ono ඔහු "හුදෙක් කාලය තුළ" නමින් වූ සංකල්පය, සංවර්ධනය. වාහක මත එනම් දැන් ඔබට අවශ්ය තරම් විස්තර වෙයි.

තවත් උදාහරණ ඇත. නිෂ්පාදනය "5S" පද්ධතිය ද "kanban," ජපාන මාධ්යයන්ගේ "ප්රචාරණ ලකුණ" යන සංකල්පය ඇතුළත් වේ. Tayiti Ono එක් එක් මෙවලමක් සෑම විස්තර ඉදිරිපත් හෝ කොටස් හෝ මෙවලම් මත අවශ්ය සියලු තොරතුරු දෙන ලද ඊනියා ටැගය "kanban," නාථ. මූලධර්මය දී, එය ඕනෑම දෙයක් කිරීමට අදාළ වේ. උදාහරණයක් ලෙස, භාණ්ඩ, බෙහෙත්, කාර්යාලයේ ෆෝල්ඩර. රැකියා ස්ථානයේ "5C" පද්ධතියක් මත පදනම් වූ තුන්වන සංකල්පය, "kaizen," දිගින් දිගටම වැඩි දියුණු කිරීම යන අර්ථය සංකල්පය විය. අපි පමණක් විශේෂිත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දක්වා පැමිණි වෙනත් සංකල්ප සමග එන්න. මෙම ලිපිය දී, අප සලකා බැලිය නොහැකි වනු ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, සියලු ගැනීම් ප්රායෝගිකව අත්හදා බැලූ අතර, ඕනෑම නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ 5 පියවර පිහිටුවා ගත්හ. අපට විස්තර ඔවුන් සෝදිසි කර බලමු.

තෝරා බේරා ගැනීමේ

වැඩතල පරිගණක මත අප බොහෝ බව, අවශ්ය ප්රතිපත්තිමය නොව වස්තු රැස්. උදාහරණයක් ලෙස, පැරණි ආකාර කෝපි කෝප්පයක් වුනු ගොනු, අණකර ගණනය කිරීම්, රෙදි, භාවිතා නොවේ. මෙම අවුල් අතර අවශ්ය ගොනු හෝ ලේඛන විය හැක. ඇති "5S" පද්ධතිය ඔබගේ කාර්ය ප්රවාහ උපරිම ඵල ලබා ගැනීම සඳහා අදහස් වන්නේ ප්රධාන මූලධර්ම, ඔබ අනවශ්ය අවහිරතා අතර නිවැරදි දේවල් සොයමින් කාලය නාස්ති නොකරන ලෙස එසේ කිරීමට ඇති. මෙම වර්ග කිරීම වේ. මිදෙන්නට අවශ්ය වන්නා වූ, ඒ සඳහා අවශ්ය හා අනවශ්ය - සියලු භාණ්ඩ ගොඩවල් දෙකකට ව්යාප්තව - එනම්, රැකියා ස්ථානයේ (ඕනෑම තැනක චිත්රාගාරය තුළ මේසය මත යන්ත්රය අසල) වේ. තවද, පහත සඳහන් අඩුක්කුව බවට වියෝජනය හරි "බොහෝ විට සහ නිරතුරුවම භාවිතා කරයි," "කලාතුරකින් භාවිතා", "එය කලාතුරකින් භාවිතා කරයි." මෙම තෝරා බේරා ගැනීමේ දී අවසන් වේ.

සඳහා තබා

ඔබ වස්තු පිටතට ගැනීමට නම්, කිසිවක් සිදු නොවනු ඇත. අපි (මෙවලම්, ලිපි ලේඛන) දිගින් දිගටම භාවිතා කිරීමට හැකි වන පරිදි පුළුල් කළ අතර බොහෝ විට මනසෙහි තමා සොයා හෝ එය ඉතා ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් ආපසු තියන්න ලබා ගත හැකි බව මේ භාණ්ඩ අවශ්ය වේ. කලාතුරකින් භාවිතා කරයි දෙයක්, කොටුව තුළ ඕනෑම තැනක යැවිය හැක, නමුත් එය එසේ කාලයක් පසු ඔබට පහසුවෙන් හා නිවැරදිව එය සොයා ගත හැකි, ලේබලය "kanban" අනුයුක්ත කිරීමට අවශ්ය වේ. ඔබ දැක ගැනීමට හැකි වන පරිදි, රැකියා ස්ථානයේ "5S" පද්ධතිය වඩාත් මූලික පියවර ආරම්භ, නමුත් ඇත්තෙන්ම එය ඉතා සාර්ථක විය හැරෙනවා. ඒ ඇරත්, එය වැඩ කිරීමට මනෝභාවය සහ ආශාව වැඩි දියුණු කරන ලදි.

පටුන පිරිසිදු

මෙම තෙවැනි පියවර බොහෝ වඩාත් තාර්කික සඳහා වේ. පිරිසිදුකම අපි කුඩා කාලයේ සිට උගන්වනු ලැබේ නිරීක්ෂණය කරන්න. එය නිෂ්පාදන ද අවශ්ය වන අතර, පමණක් නොව පැහැදිලි විය යුතු ආහාර සැපයුම් ආයතන කාර්යාල කම්කරුවන් හෝ කැබිනට්, පමණක් නොව, යන්ත්ර, උපයෝගිතා කාමරයක් පිරිසිදු කිරීම්. , වැඩ ඇරඹීමට පෙර උදෑසන හිඳ දිවා හා සවස කාර්ය බහුල දවසක් අවසානයේ - ජපානයේ, සේවකයන්, ප්රවේශමෙන් තම රැකියා සම්බන්ධ ඔවුන් අස්වැන්න ඇත දිනකට තුන් වරක් වේ. මීට අමතරව, ඔවුන් සනිටුහන් එසේ මත, නියෝගය නිෂ්පාදනය ගරු ප්රදේශ, එනම්, විවිධ වර්ණ නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය ප්රදේශ සලකුණු වේ, ඇතැම් ප්රදේශවල ගබඩා හා විශේෂ ව්යාපාර හඳුන්වා දී ඇත.

ප්රමිතිකරණය

ප්රමිතිකරණ මූලධර්ම තවමත් Tayiti Ono නිර්මාණය කළා. නවීන සහ 5S පද්ධතිය පුළුල් භාවිතය. ප්රමිතිකරණය විසින් නිෂ්පාදනය කළමනාකරණය, සියලු ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම සඳහා විශාල මෙවලමක් ලැබෙනවා. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, ඉතා ඉක්මනින් කාලසටහන පිටුපස හේතු සහ දුප්පත් තත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ඒ දෝශ නිවැරදි තුරන්. ටොයොටා බලාගාරය ප්රමිතිකරණ මෙම මෙවැන්නක් විය: ස්වාමිවරුන් රැකියා ස්ථානයේ දෛනික වැඩ කටයුතු සැලසුම් සැලැස්ම සිට අපගමනය ඇයි හිටියා දින පරීක්ෂා කිරීමට වැඩ ජීවිතය විශේෂ කාර්ය අවසානයේ නිවැරදි උපදෙස් එල්ලා විය. මෙම ප්රමිතිකරණය මූලික පාලනය, නිවැරදි උපදෙස්, වැඩ සහ සැලසුම් සහ ක්රියාත්මක කිරීම අධීක්ෂණය බව යි. දැන් දැන් බොහෝ ව්යාපාර, එවැනි එස්තෝනියාවේ ENSTO කර්මාන්ත ශාලා, හඳුන්වා ප්රසාද පද්ධතිය සේවකයින් දැඩි, පද්ධතිය විධිවිධාන අනුගමනය "5C" සහ මෙම පදනම මත සිය ජීවන පුරුද්දක් ලෙස මෙම පද්ධතිය ක්රියාත්මක කිරීමට මහඟු රැකුලක් වන ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය, වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.

පරිපූර්ණ

මෙම Kaizen සංකල්පය මත පදනම්, පද්ධතිය රැකියා ස්ථානයේ "5S" සම්පූර්ණ කරන ලද පස්වන පියවර. එය සියළු සේවකයින්, නොතකා තත්ත්වය, ඔවුන්ගේ පවරා ප්රදේශයේ මත වැඩ ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උත්සාහ කළ යුතු බවයි. එය ජීවිතයේ කොටසක්, එය ද ඉවත් කරන ලද වැඩිදියුණු කිරීම් වලින් ඉන්න යුතුයි - kaizen දාර්ශනික හරය සෑම දිනකම අපේ මුළු ජීවිතය යහපත් අතට හැරෙමින් තිබේ නම්, එම කොටස් වැඩ බව ය.

නිසා පරිපූර්ණ සීමාවන්, මෙහි ක්රියාකාරකම් ක්ෂේත්ර පුළුල් ලෙස නොපවතියි. ජපන් කම්කරුවන් සංකල්ප අනුව තමන් මග පෙන්වීම හා ලැබින තොරව, එහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය වෙනවා. දැන් නිෂ්පාදන උසස් බලාගන්න සිටි කම්කරුවන් කණ්ඩායමක් නිර්මාණය කිරීමට බොහෝ සංවිධාන තුළ, අන් අය එහි ධනාත්මක අත්දැකීම් පුහුණු පරිපූර්ණත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ.

මූලික දෝෂ

"5C" වෙත පද්ධතිය සඳහා එය සංවිධානය කිරීමට හෝ එය ක්රියාත්මක කිරීමට තම සගයින් බල කරනු ඇත අතර, සේවක වැඩ ගැනීමට ප්රමාණවත් නොවේ, සේවය කරන්න පටන්ගත්තා. මෙම නව නිපැයුම් වල ප්රයෝජනවත් පිළිබඳව ජනතාව දැනුවත් කිරීම වැදගත් වන අතර, ජීවන රටාව ලෙස එය සම්මත කර ගත්තේය. රුසියාවේ නිෂ්පාදනය "5S" පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම ඊට හේතුව විශේෂයෙන් වත්මන් අපගේ රුසියානු මානසිකත්වය ජපන් වෙනස් වන බව ද යන කාරණය වන දුෂ්කරතාවලට මුහුණ දීමට සිදු වේ. අපේ කර්මාන්ත රැසක් සඳහා පහත සඳහන් ලක්ෂණ වන්නේ:

1. සේවකයින්, ඔවුන් කිසිදු දිරිගැන්වීමේ දීමනා විශේෂයෙන්ම නම්, ව්යවසාය ලාභ වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන්නේ නැහැ. ඔවුන් අපෙන් අහනවා ඇයි ඔහු එසේ සියල්ල නොමැති නම්, සෞභාග්යමත් ප්රධානියා බවට පත් කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

2. හිස් තමන් සුදුසු පරිදි එය දැකීමට නැති නිසා, "5S" පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම ගැන උනන්දු නැහැ.

3. උපදෙස් බොහෝ, "ඉහළ පහළ", මෙම "ෂෝ" සඳහා පමණක් ඉටු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ජපානය තුල, ඔවුන්ගේ වැඩ කටයුතු සඳහා ඉතා වෙනස් ආකල්පයක් නැත. උදාහරණයක් ලෙස, එම Tayiti Ono, "5C" පද්ධතියක් හඳුන්වා දීම, පෞද්ගලික වාසි හා ඔහු හුදෙක් ඉංජිනේරුවෙකු වූ එම සමාගමේ, යහපත ගැන හිතන නෑ.

4. බොහෝ ව්යාපාර දී "5S" පද්ධති බලහත්කාරයෙන් හඳුන්වා දෙන ලදී. අවසානයේ ශුන්ය සියලු ප්රයත්න අඩු කරන කෙට්ටු නිෂ්පාදනය, කම්කරුවන් subconsciously නව්යකරණය විරුද්ධ වීමට පටන්, එම අවස්ථාවේ දී, සියලු වර්ගවල (වැඩ කරන පැය ගණන, අමු ද්රව්ය, හොඳ කම්කරුවන්, පෙළඹවීම සහ වෙනත් විචල්යයන්) අපද්රව්ය මුලිනුපුටා දැමීම වැඩ කරන්නේ නැහැ කතා බහක්.

5. නායකයන් පද්ධතිය ක්රියාත්මක වේ, සම්පූර්ණයෙන්ම හොඳින් ස්ථාපිත නිෂ්පාදනය ක්රියාවලිය තුළ අසාර්ථක කරන්නේ ඇයි දැයි වන, එහි සාරය තේරෙන්නේ නැහැ.

6. ප්රමිතිකරණය බොහෝ විට නිලධරය බවට වර්ධනය, හොඳ ගනුදෙනුවක් පමණක් වැඩ කටයුතු බාධාවක් වන උපදෙස් හා මඟ පෙන්වීම්, අත්පත් කර ගනී.

විචාර

රැකියා ස්ථානයේ "5C" ක්රමයක් හදුන්වා දෙන වූ රුසියානු, මෙම නව නිපැයුම් ඉතිරි ඉතා මිශ්ර වේ. සුප්රකට යහපත්:

• හොදින් සලකනව රැකියා ස්ථානයේ විය;
• අනවශ්ය දේවල් වැඩ ඈත් නොවන්න;
• වැඩි පැහැදිලිව කාර්ය ප්රවාහ ය;
• මාරුව අවසානයේදී තෙහෙට්ටුව අඩු;
• වැටුප් හේතුවෙන් කම්කරු ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම තරමක් වැඩි;
• වෘත්තීය තුවාල අඩු විය.

සුප්රකට අවාසි:

• නිරාකරණය, සියල්ල විසි කිරීමට බල;
• ප්රමිතිකරණ නිලධරය වැඩි ඇති බවත්;
• ඇති "5S" පද්ධතිය හඳුන්වා සමාගමේ සියලු ප්රදේශවල මේ ගැටලුව තවත් නැත;
• ප්රථම ස්ථානය නිෂ්පාදනය පද්ධතිය, "5C" වැනි අමතර කොටස් නොමැති ලෙස වැදගත් වන කරුණු අදුරු වෙලා.