මැලියම් "යුරේනස්": සංයුතිය හා ක්රමවේදය

වර්තමානයේ වෙළඳපොළට විවිධ වර්ගයේ මැලියම් වර්ග ඇත. සෑම වර්ගයකම ඝනකමේ ඝනත්වය, කාලය සකස් කිරීම, සවි ශක්තියේ යම් ශක්තියක් ඇත. විවිධ ඇලවුම් ද්රව්ය භාවිතය සඳහා විශේෂඥයන් විසින් සකස් කර ඇත. මැලියම් නිපදවන විවිධාකාර වර්ග අතුරින් අලවන "යුරේනස්" ඉතා ඵලදායී වේ.

නිෂ්පාදන නියෝජනයක්

නිපැයුම් යනු ගෘහස්ත අරමුණු සඳහා ඇලුම් ස්කන්ධයකි. මැලියම් "යුරේනස්" විශේෂ ලෝහ නළයක අඩංගු වේ. ෙපොලියුරේන් හා රබර් දව, නිෂ්පාදනෙය්දී ප්ලාස්ටිගස් නිෂ්පාදන, ඕනෑම ප්ලාස්ටික්, තාප ස්ථායී සහ සම් (ස්වාභාවික සහ කෘතිම) සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්ය අවස්ථාවන්හිදී එය භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම මැලියම් කාබනික ද්රාවණ සමඟ දියවන රසායනික කෘතිම ඌරන්ටන් රබර් ඩොස්කොමල් වලින් සාදා ඇත. සංයුතිය එතිල් ඇසිටේට් සහ ඇසිටෝන් අඩංගු වේ.

බන්ධනය කිරීම

නිෂ්පාදන එකලස් කිරීමේදී භාවිතා කරන කොටස් සම්බන්ධ කරන ඵලදායී ක්රමයකි. යාන්ත්රික ඒවා මෙන් නොව, අලවන සංයුතිය භාවිතය සමඟ සම්බන්ධය, ද්රව්යය විනිවිදීමට නොහැකි නිසා නිෂ්පාදන වලට හානි නොවන බවය. ඇලවුම් බන්ධන සහිතව, බර සමස්ත ප්රදේශය පුරා ඒකාකාරව ව්යාප්ත වේ. යාන්ත්රික වශයෙන්, එය ඇමුණුම් අවස්ථාවේ දී අවධානය යොමු කරයි. මෙම නිෂ්පාදනයේ බාහිර නිර්මාණයට අහිතකර ලෙස බලපායි. බොහෝ විට එය විකෘති වේ.

ඉෙලක්ෙටොනික්, වාහන, ගුවන් අභ්යාවකාශ, ඉදිකිරීම් සහ දැව කර්මාන්තය තුළ මැලියම් කිරීෙම් තාක්ෂණය බහුලව පවතියි. කර්මාන්තයට අමතරව, මැලියම් "යුරේනස්" ලැබුණි සහ එදිනෙදා ජීවිතයේ. සපත්තු අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඒවා සාර්ථක වන අතර, ඒවා ඇඳ ඇතිරිලි හෝ හයිලෑයි, සම්භාණ්ඩ නිෂ්පාදන (සවිකර ඇති බෑග්, පටි), ගෘහස්ත සහ කාර්යාලීය උපකරණ.

මැලියම්වල මෘදු සංයෝගයක් වන මැලියම් ධාරිතාව ඉහළ අගයක් හේතුවෙන් මැලියම් "යුරේනස්" නිපදවයි. නිෂ්පාදිතය විරූපණය නොකරන අතර, වර්ණයෙන් තොර වර්ණක පැහැර නොගනී. ඔබ බුරුසුවක්, රෝලර් හෝ විශේෂ spatula භාවිතා කරන්නේ නම් එවැනි සම්බන්ධයක් පිළිබඳ සෞන්දර්යය කළ හැකිය.

වර්ම් ලක්ෂණ

මැටි "යුරේනස්" ප්රත්යාස්ථතාව හා ඉහළ තෙතමනය සහිත ප්රතිරෝධයක් දක්නට ලැබේ. බන්ධිත කොටස් තෙත්වන විට බන්ධන ශක්තිය 20% කින් අඩු වේ. මෙම මැලියම් භාවිතා කරන විට, වර්ණයක් නොමැති අතර එය අදෘශ්යමාන වේ. බන්ධනය සඳහා නිපදවන නිෂ්පාදනවල ශාරීරික හා යාන්ත්රික ලක්ෂණ මත ධනාත්මක බලපෑමක් ඇතිවන ස්රාවය සඳහා ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා මට්ටම් ඇත.

තාක්ෂණික පිරිවිතර

• සංයුතියේ මැලියම් "යුරේනස්" යනු කහ පැහැති හෝ රෝස පැහැති පැහැති පැහැති පැහැති විනිවිද පෙනෙන දියර ස්කන්ධයකි.
• එහි සංයුතිය සමජාතීයයි.
• දුස්ස්රාවීතාව 200 s වේ.
• වියළි අපද්රව්යයේ ස්කන්ධය 18 කි.
• සමේ සිට සම නිෂ්පාදිත ඇඳීම ශක්තිය 5-6 kN / m වේ.
• කල් තබන කාලය - මාස 24.
• නිෂ්පාදකයා වන්නේ ඔටෝ පැට්රොකිම්.
• පීරීම අතරතුරදී පොලියුරේටින් සමග සම ඇලිම් බන්ධනයෙහි ශක්තිය 2-3 kN / m වේ.

නිදන්ගත කිරීමේදී බන්ධනයෙහි ශක්තිය මැනීමට හුන්ස්ෆීල් අවුලන යන්ත්රය යොදා ගනී.

"යුරේනියම්" මැලියම් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද? මෙහෙයුම් සහ ආරක්ෂක උපදෙස්

මෙම නිෂ්පාදනය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන්නේ එදිනෙදා ජීවිතයේදීය. PVC, සින්තටික්, ගෘහස්ත අයිතම සඳහා ඵලදායී ඇලවුම් "යුරේනියම්". සපත්තු අලුත්වැඩියා කිරීමටද එය භාවිතා කළ හැකිය. ප්රධානතම දෙය වන්නේ මෙම ආගන්තුක ස්කන්ධය සමග වැඩ කරන විට, උපදෙස් මගින් නියම කරනු ලබන කොන්දේසි කිහිපයක් සම්පූර්ණ කිරීම අවශ්ය ය:

• වායු උෂ්ණත්වය අවම වශයෙන් අංශක 17 ක් විය යුතුය.
• ආර්ද්රතාවය 80% ට වැඩි නොවිය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය හා ශක්තියේ අඩුවීමක් පවතී.
• මැලියම් "යුරේනස්" (PVC, බෝට්ටු සහ සපත්තු) පොලිතීන් සහ ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා නොවේ. මෙම පෘෂ්ඨයන් සහිත මැලියම් නිපදවීමේ අඩු වීමයි.
• නිෂ්පාදනවලට මතුපිට වැඩ කිරීමට පෙර, හොඳින් මිශ්ර කර පිරිසිදු කරන්න.
• පොලියුරේටනය සඳහා "මැලියම්" මැලියම් ක්රම දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය - සීතල සහ උණුසුම්.
• මෙම මැලියම් සමග වැඩ කරන අතරතුර, එය නිත්ය පොලිමර් බවට පත් වන විට එය වියළන විට පුද්ගලයෙකුට ආරක්ෂිත බව මතක තබා ගත යුතුය. එහි මුල් ස්වරූපය තුළ එය ඉතා විෂ සහිත හා ගිනි ඇතිවිය හැක. එබැවින්, දුම්වැටි තහනම් කර ඇති, විවෘත සර්පිලයකින් යුත් උෂ්ණත්ව උපකරණ භාවිතයෙන් හොඳින් වාතාශ්රය ඇති කාමරවල මෙම මැලියම් සමඟ වැඩ කිරීම අවශ්ය වේ.
• මෙම මිශ්රණයට ඇතුල් වීමෙන් ඇස් හා සම ආරක්ෂා කිරීම වැදගත්ය. මැලියම් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා "පුද්ගලික" ආරක්ෂක උපකරණ භාවිතා කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත ඇස්ආවරණ සහ අත්වැසුම්. නිෂ්පාදනයේ සම මත ඇති නම්, එය ඇසිටෝන් සමග සෝදාගත යුතුය. ඉන් අනතුරුව, බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය ජලය විශාල ප්රමාණයක් සමඟ සැලකිය යුතුය.

"යුරේනියම්" මැලියම් ප්රවාහනය හා ගබඩා කර ගන්නේ කෙසේද?

මොස්කව්වල මිල දී ගන්න මෙම නිපැයුම ගබඩා සෑදීම හෝ මාර්ගගතව ඇණවුම් කළ හැකිය. මෙම මැලියම් ප්රවාහනය කිරීම සඳහා යෝග්ය උෂ්ණත්ව පාලන ක්රමය නිරීක්ෂණය කිරීම යෝග්යය. මන්දයත් "යුරේනියම්" ස්ඵටිකීකෘත කිරීමට හැකියාව ඇති නිසා, භාවිතයට සුදුසු නොවන ජෙලටිනස් ස්කන්ධයක් බවට පත්වේ. උෂ්ණත්වය -30 සිට +30 සිට උෂ්ණත්වය සඳහා හොඳම වේ. භාවිතයට සුදුසු තත්වයට අනුව නාලයයේ අන්තර්ගතය නැවත ලබා ගත හැක, දවසේ දින කීපයකදී මැලියම් කාමර උෂ්ණත්වයේ රැඳී සිටිය හැක.

සිසිල් වෙල්ඩින්

මෙම ක්රමයෙහි මූලධර්මය වන්නේ භාණ්ඩයේ මතුපිටට අලවන ස්කන්ධය යෙදීම සඳහා එකට බැඳිය යුතු වන අතර පසුව ඒවා තදින් අල්ලා ගැනීමටය. පීඩනය කාලය අවම වශයෙන් පැය අටක් විය යුතුය. මෙම ක්රමය පැය 24 කට පසු සම්බන්ධතාවයේ උපරිම ශක්තිය ලබා දෙයි. ජාල වල භාවිතකරුවන්ට අනුව, "ශීත වෙල්ඩින්" ක්රමය මගින් රබර් බෝට්ටු අලුත්වැඩියා කිරීමට සම්පූර්ණයෙන්ම හැකි වේ. නමුත් එය PVC ආවරණ කිරීමට ප්රමාණවත් නොවේ. මෙම ද්රව්ය සඳහා, උණුසුම් කිරීම සහ සම්පූර්ණ රෝල් කිරීම අවශ්ය වේ. ඒවා භාවිතා කරන විට, PVC සඳහා වන "Uran" ඉතා කාර්යක්ෂමව යෙදී ඇත. මෙම නිෂ්පාදිතය සම්බන්ධව අදහස් දක්වන ඉහළ ගුණත්වය තහවුරු කරයි. මෙම ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සඳහා කැටනමන් සහ සුලං හිමියන් පවා යාත්රා සිලින්ඩර්වලට ගලා යෑම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.

උණුසුම් මැලියම්

මෙම ක්රමයට 90% ක් දක්වා එකතු කරන ලද නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වයට ලක්වීම, මතුපිටට මැලියම් මතුපිටට අදාළ වන අතර, එම නිෂ්පාදන එකිනෙකට දැඩි ලෙස පීඩනය යෙදී ඇත. සංයුක්ත කාලය විනාඩියකි. කාර්යය ආරම්භයේ සිට පැය පහකට පසුව උපරිම ශක්තිය ලබා ගත හැකි බැවින් උණුසුම් ලේ ඇලවීම වඩාත් ඵලදායී වේ.

පොලියුරේටේන් පදනම මත නිෂ්පාදන

පොලුරේටනේ ඇලවුම් උරන උපරිම බරට ඔරොත්තු දිය හැකි විශාල ශක්තියකින් සංකේතවත් කෙරේ. පොලියුරේටනේ සිට අලංකාර නිෂ්පාදන පුළුල් ලෙස භාවිතා කරනු ලබන ඉදිකිරීම් සහ අළුත්වැඩියාවන් සඳහා මෙම ගුණාංගය ඉතා ඉල්ලුමකි. ඔවුන් අතර ඉදි කිරීම් වෙලඳපොල තුළ බහුලව දක්නට ලැබෙන ප්ලාන්ටික් හා පොලියුරේටේන් ස්ටූකූ ලෙස සැලකේ.

සිවිලිං බේස්බොවර් සඳහා විවිධ වර්ණ, වයනය සහ හැඩය තිබිය හැකි අතර මැලියම් "යුරේනස්" ශක්තිමත් හා කල් පවතින සම්බන්ධතාවක් සැපයිය හැකිය. ස්ට්රෝක් වෘත්තිකයින්ට නිපදවන්නන් සඳහා වෙනම ආකාරයේ මැලියම් පාප්ප දෙකක් නිර්දේශ කිරීම. ඔවුන්ගෙන් එක් කෙනෙක් වෙන් වෙන් කොටස් උපයෝගි කර ගැනේ. අනෙක, දැනටමත් නිමවූ සංයුතිය පෘෂ්ඨයට සම්බන්ධ කිරීමයි. මෙම අරමුණු සඳහා "යුරේනියම්" වලට අමතරව, එවැනි ඇලුමීනියම් සංයෝග "Moment" සහ "යුරෝපප්ස්ටා" ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

පොලියුරේටීන් අලවන නිෂ්පාදනවල වාසි

පොලියුරේටීන් පදනම මත නිපදවන මැලියම් වර්ග භාවිතයට පහසු සහ විවිධ ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීමට ඇති හැකියාව සංලක්ෂිත වේ. පොලියෙස්ටර් හා අයිසොසැනේට් මෙම කාණ්ඩයේ ආක්ශේපිත ද්රව්ය සෑදීම සඳහා භාවිතා වේ. ඒවාට ස්තූතියි, මැලියම් බොහෝ ද්රව්ය සඳහා වැඩි ඇල්ගීෂන් ඇත.

වඩාත් පොදු ඇලවුම්

මුළු පොලියුරේටේන් කාණ්ඩයේ වඩාත් ජනප්රිය වන්නේ ද්වි-සංරචක මැලියම් බර. ඔවුන් පොස්පේට් පදනමක් සහ ස්ථායී වේගය සමන්විත වන අතර එය isocyanate සමූහයක් අඩංගු වේ. එවැනි ඇලවුම් ද්රව්ය භාවිතයට පෙර, එහි කොටස් මිශ්ර වේ. පැය එක තුනක් දක්වා වැඩ කළ හැකිය. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දවස් දෙකකට පසු අලවන පටලය දැඩි කරයි. එය isocyanate කණ්ඩායම ස්වභාවිකවම ඉතා විෂ සහිත බව මතක තබා ගත යුතුය. එබැවින්, බයියුරෙට් සහ ඇමිනෝමැයිඩස් අවහිර කර ඇති අයඩීන් ලෙස භාවිතා කිරීම රොන්මඩරය ලෙස භාවිතා කෙරේ. එම නිසා උණුසුම් ප්රතිඵලයක් ලෙස, චිත්රපටයේ ඝන වීම සඳහා අවශ්ය අයිසොසියාට් උත්පාදනය කළ හැකිය. මෙම මැලියම් පැය 12 ක් සඳහා ක්රියා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඒවා අඩු විෂ සහිත වේ.

ද්වී සංරචක මැලියම් සකස් කිරීම

බයියුරෙට් සහ අයිසොසැනේට් සඳහා දැනටමත් ද්රාවණයක් අඩංගු විය යුතුය. මැලියම් සංයුතිය තුළ ද්රාවණ සංඝටකයක් සෑදීමේ දී, පොලිස්ටර් පාදකය ඇති viscosity පරීක්ෂණය අවශ්ය වේ. එය වැඩි නම්, වඩාත් වැඩි ද්රාවණය සකස් කිරීම සඳහා එකතු කළ යුතුය.

Organosoluble, හෝ එක් සංරචක ඇලවුම්

වායු ආර්ද්රතාවය හේතුවෙන් "යුරේනස්" වල ඝනත්වය ද ඇතිවිය හැක. සමාගම "නවිබිම්" වර්ධනය කර ඇති අතර මැලියම් සඳහා එවැනි විකල්පයක් නිෂ්පාදනය කරයි. මැලියම් සහිත කොටස් වලට මතුපිට අඩංගු තෙතමනය සමඟ අන්තර් ක්රියාකාරීත්වය නිසා එය තුල අඩංගු isocyanate කන්ඩායම් ජෙල් බවට පරිවර්තනය වේ. තෘතියේ ආම්න ආධාරයෙන්, සංෙයෝගය තුළ ඇති සහ උත්ප්රේරක කාර්යයන් ඉටු කිරීම, ප්රතිකාරය ක්රියාවලිය වේගවත් වේ. මැලියම්වලට එකතු කිරීම සඳහා අයිසොසිනේට් ඝණීකාරකයක් නම් සංෙයෝගය තුළ ඝනත්වය හා ශක්තිය වැඩි වේ. එසේම, මෙම මැලියම් අතිරේකවලින් තොරව භාවිතා කළ හැකිය.

බෝට්ටු ඇලවීමට අවශ්ය වන්නේ කුමක් ද?

මැලියම් යෙදීම අවශ්ය වන වඩාත් දැවෙන ප්රශ්න එක් රබර් බෝට්ටුවක් කපා හෝ කුහරය තුරන් කිරීමේ අවශ්යතාවයි.

ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර පහත සඳහන් ද්රව්ය ලබා ගත යුතුය:

• ඇසිටෝන්. දූෂණය නොකළ යුතු පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඵලදායී වේ. ඇසිටෝන්, ද්රව්ය මෘදු කිරීම, සියලු අපිරිසිදු ඉවත් කරයි. ඇසිටොනේ නොමැති විට, මත්පැන් හෝ බඩ ඉන්ධනය භාවිතා කළ හැකිය.
• කෙස් වියළුම සෑදීම. රබර් බෝට්ටු රත් කර ඇත. මේ සඳහා කොණ්ඩා භාජනයක් භාවිතා කිරීමට නිර්ෙද්ශ කර ඇත. එහි ආධාරයෙන්, මතුපිට ස්ථානයේ සම්බන්ධ වීමේ සම්භාව්ය ස්ථානය පිහිටා ඇති ස්ථානයේ උණුසුම් වේ. උනුසුම් කිරීම සඳහා ෆ්dddryer භාවිතා කිරීම වැදගත්ය. විවෘත ගිනි මූලාශ්රයක් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

• රෝලර්. රැළි රැලි ගැසීම හා වාතය බුබුලු ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.
• තෙතමනය. ඝනක ලක්ෂණ එකතු කරයි. නිර්දේශිත සැරසිලි වෙළඳනාම "Izr-021". එය මැලියම් සංයුතියට කුඩා ප්රමාණ වලින් එකතු වේ. නිමි භාණ්ඩයක් භාවිතා කිරීමට පෙර, එය කුඩා කැබැල්ලක් මත එය පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
• නයිලෝ නූල්. විශාල කප්පාදුවක් හෝ කුහර සාදා ගැනීම අවශ්ය වේ.

ක්රියාවන් අනුක්රමය

• වැඩ පටන් ගැනීම සමීක්ෂණයකින් ආරම්භ වේ. බෝට්ටුවේ ඇති සියලුම හානි හඳුනාගැනීම අවශ්ය වේ. කුඩා සිදුරන්ට පවා අවධානය යොමු කළ යුතු ය. මන්ද, ටික වේලාවකට පසුව ඒවා විශාල බිඳ වැටීම් ඇති විය හැක. සෑම කුහරයම හදුනා ගැනීම සඳහා රබර් බෝට්ටුව පොම්ප කර ජලය මත තබා ඇත. පිහිටුවා ඇති ස්ථාන වලදී, ඔබට ගැලපුම් ඇතුළත් කළ යුතුය. එකවරම හා අපිරිසිදු හා අපැහැදිලි ස්ථානවල සලකා බලන්න.
• පැච් සැකසීම. ඒවායේ හැඩය සෘජුකෝණාස්රාකාර විය යුතුය.
• පස සමඟ මතුපිටක් පිරවීම. පෘෂ්ඨයේ රළුබවක් ඇතිවීම සිටුවීම සඳහා ධනාත්මක වේ.
• මැලියම් භාවිතය. මෙම ක්රියාවලිය අදියර දෙකකින් සිදු කෙරේ. පළමුව, තුනී ස්ථරයක් යොදනු ලැබේ. පැය භාගයකට පසු දෙවන ස්ථරය මත එය මත තැබේ. "යුෙර්නියම්" මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තුරු මතුපිට මතුපිටින් සෑදූ බුබුලු ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. සමාලෝචන පරිශීලකයන්ට උණුසුම් මිදීමේ ක්රමයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවය තහවුරු කරයි. කතුවරුන් වෙනුවට රබර් කිරි කට්ටලයක් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරයි. එය සමඟ ඇති ස්ථාන ආවරණ ඉතා දැඩි ලෙස පවත්වා ඇත.