හාදයන්, මෙවලම් හා උපකරණ
ප්ලාස්මා කටර් - කර්මාන්ත ශාලාවක් හෝ ගෙදර හැදූ?
ප්ලාස්මා කැපීම තාක්ෂණය 20 වැනි සියවසේ 60 දී නිර්මාණය කරන ලදී. ඔවුන් පමණක් කාර්මික ව්යාපාර මිල දී ගැනීමට හැකි නිසා පළමු ඒකක, අතිවිශාල හා මිල අධික විය. කාලය පුරා, ප්ලාස්මා කැපීම වැඩි දියුණු හා, දැන් දැන් බොහෝ පාරිභෝගිකයන් සඳහා ලබා ගත හැකි වී තිබේ. සෝදන යන්ත්රයේ වඩාත් සංයුක්ත, නමුත් එම අවස්ථාවේදීම, වඩා ඵලදායී, බවට පත් වෙමින්, වෙනස්.
ප්ලාස්මා කැපීම - නියපොතු කපනය වෙනුවට ප්ලාස්මා ජෙට් භාවිතා කෙරුණු, ද්රව්ය මෙම වර්ගයේ සකසන. ෙනොසල උපාංගය හා ඉලෙක්ට්රෝඩය අතර හෝ ලෝහ ඉලෙක්ට්රෝඩය අතර පවතින අතර, විදුලි චාප. ඉහළ පීඩනය තුණ්ඩ බවට සපයන, ගෑස්, චාප ප්ලාස්මා ජෙට් බවට හැරෙනවා, උපරිම උෂ්ණත්වය, මීටර් -1500 / s වේගය 30 000 උපාධි විය. ප්ලාස්මාව විදුලි පන්දම ඝන 200 mm දක්වා ලෝහ දක්වා කපා හැක. චාප ජ්වලන ඉහළ සංඛ්යාත ස්පන්දන හෝ සිදුවන කෙටි පරිපථ ලෝහ සහ තුණ්ඩ අතර. සිසිලස ගුවන් තුණ්ඩ (වායු ධාරා) හෝ දියර දැක්වුවා. ගුවන් තුණ්ඩ සාමාන්යයෙන් වඩා විශ්වාසදායක වේ. අනෙක් අතට, ද්රව, වඩා හොඳ ලෝහ සැකසුම් ලබා ඉහළ බලය ස්ථාපනය ප්රධාන වශයෙන් ඔවුන්ගේ භාවිතය. මෙම අක්රීය හා සක්රීය වායු භාවිතා ප්ලාස්මා ගලා. ඔක්සිජන් හා ගුවන් පළමු කණ්ඩායම හා සම්බන්ධ වේ සාමාන්යයෙන් කපා ක්රියාවලිය භාවිතා වේ , ෆෙරස් ලෝහ අක්රීය ගෑස් - ආගන්, හයිඩ්රජන්, වාෂ්ප, නයිට්රජන් - යකඩ ෙනොවන ෙලෝහ සහ එම මිශ ෙලෝහ කපා දැමීම සඳහා.
අවශ්ය නම්, ලෝහ කැපීම හෝ ලෝහ ගෙදර ප්ලාස්මා අත්පොත කැපීම සියලු ලෝහ අයිතමය සිදුරක් කරමින් - හොඳම විකල්පය. විශේෂ ගෙදර හැදූ ප්ලාස්මා කටර්, එහි නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය වේ. නූගේගොඩ ගුවන් කටර් ලෙස, එය විශේෂ තුණ්ඩ සමන්විත වේ.
Similar articles
Trending Now