චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව - නිෂ්පාදන දෝෂ හඳුනා ගැනීමට ඉතා සාර්ථක ක්රමයක්

ඒ මොහොතේ දී, අයශ් සාදන ලද කාර්මික නිෂ්පාදන පෘෂ්ඨ රාජ්ය තහවුරු කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබෙනවා. ඔවුන් නිෂ්පාදන උසස් තීරණය කළ හැකි. මෙම ඔප්පු කර ඇති අතර පිළිගත් ක්රම වලින් එකක් චුම්බක අංශු පරීක්ෂා වේ. සිදුරු, වෑල්ඩින් සන්ධිවල අඩුපාඩු සහ අනෙකුත් - මෙම ක්රමය දෝෂ විවිධ වර්ග හඳුනා ගැනීමට හැකි වේ.

මෙම ක්රමය පිළිබඳ විස්තරය

විශාල තුන්ඩු, සියලු වර්ගවල ඇතුළු කුඩා HVD නිෂ්පාදන, කිරීමට, විවිධ භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීමට චුම්බක අංශු පරීක්ෂණ සැලසුම් කර ඇත. එය තහවුරු කිරීම ඵලදායී ක්රමයකි. මේ අවස්ථාවේ දී, ද්රව්ය ඇතැම් ලක්ෂණ magnetization නිර්මාණය කළ යුතුය. ක්ෂේත්රයේ ගොඩනැගීමට නිෂ්පාදනයේ දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා එය අත්යවශ්ය වේ. මෙම විශේෂ කුඩු අංශු ආකර්ෂණය සඳහා පහසුකම් සලසනු ඇත. අඩුපාඩු සොයා වැඩි අවස්ථාවක් ගලා අයිතිය කෝණ ඔවුන්ගේ තලය තිබිය යුතු චුම්භක. මෙය වැදගත් අත්යවශ්ය පූර්ව සාධකයකි. සඳහන් කෝණය එහි අඩු පිළිබඳ පැමිණිල්ලේ දී දෝෂ අනාවරණය කර ගැනීමේ හැකියාව අඩු වේ.

මෙම ක්රියාවලියේ අංගයක්

චුම්බක අංශු පරීක්ෂා ක්රමය ද්රව්යමය ලිපි නිශ්චිත ගුණාංග මත රඳා පවතී. ඔවුන් එහි සිටීම මෙම නඩුවේ වැදගත් වේ. ඒවා අතරට ඇතුළත් වන්නේ:

• චුම්බක ෙපේරණය.
• නිවේදනය පහත බලය.
• අවශේෂ magnetization.
• නිෂ්පාදන මතුපිට රළුබව ඉදිරියේ.
• බොහෝ චුම්බක පාරගම්යතාව.
• නිෂ්පාදන ආලෝකය මතුපිට.
• චුම්භක ක්ෂේත්රය තීව්රතාව කැළැල් තලයේ සාපේක්ෂව හා එහි පිහිටීම.

අයදුම් ගෝලයක්

ක්රමය විවිධ කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කරන බවයි. මූලික වශයෙන්, චුම්බක අංශු පරීක්ෂා යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාව, මේරිලන්ඩ් ජනපදය හා ඔටෝමෝටිව් කර්මාන්ත සඳහා යොදා ගනු ලබයි. ද එය තෙල් සහ ගෑස් කර්මාන්තයේ දී භාවිතා වේ. චුම්බක අංශු පරීක්ෂා (GOST 21105-87) ඔවුන්ගේ වේලාවේ එහි සිටි දෝෂ ඉදිරියේ හෙළි කිරීමට ඉඩ සලසා දෙන ඉහළ ඵලදායීතාව, සංවේදීතාව, සමන්විත වේ. මෙය එහි වැදගත් දේපල වේ.

චුම්බක අංශු පරීක්ෂා: මෙම ක්රමය පියවර

1. පරීක්ෂා පැවැත්වීම සඳහා නිෂ්පාදන සකස් කිරීම. කුණු, මළකඩ සහ විවිධ තෙල් වර්ග වලින් පවිත්ර මතුපිට නිෂ්පාදනය කරන ලදී. නිෂ්පාදන මතුපිට අඳුරු නම්, චුම්බක කුඩු දෘශ්යමාන නොවේ. මේ අවස්ථාවේ දී, අයිතමය සුදු තීන්ත තට්ටුවක්.
2. Omagnitichivanie නිෂ්පාදන. මෙම පාලනය ප්රධාන අදියර වේ. එය magnetization දකුණු ක්රමය තෝරා ගැනීමට වැදගත් වේ. මෙම සංවේදීතාව හා අඩුපාඩු සොයා සම්භාවිතාව තීරණය කරයි.
3. නිෂ්පාදන චුම්භකයක් කුඩු හෝ අත්හිටුවීම මෙම ආලේපය මතුපිට. මෙම පියවර සැලකිය යුතු සත්කාර අවශ්ය වේ. මෙම කොටස නිෂ්පාදන අයදුම් කිරීමේදී ද්රව සමග රුවනයකි ඕබා ඇත හෝ වැඩි, තාක්ෂණික, දුර්වල පීඩනය යටතේ හෝස් සිට නිෂ්පාදන වත් කරන්න. වියළි කුඩු භාවිතය ගුවන් ගලා එහි ඉල්ලුම්, සමන්විත වේ.
4. නිෂ්පාදනයේ විභාගය. චිත්ර සහ ශ්රේණිගත කියවීම. අයිතමය හෝ දෘශ්ය උපාංග සමග චුම්බක ද්රව්යයක අයදුම්පත් හා ඉවත් කළ පසු පාලක යුතුය දැක පරීක්ෂා. විවිධ දෝෂ පවතින ඡායාරූප සමඟ අවශ්ය සංසන්දනය presorting සඳහා.
5. ඉතිරි පවසයි දර්ශකයක් Demagnetization හා ඉවත් කිරීම. මෙම අවසාන අදියර වේ. මේ අවස්ථාවේ දී, දෙකක් විකල්ප demagnetization තිබේ:

• වඩාත්ම ඵලදායී වැනත් කාරණය ගැන තවත් උෂ්ණත්වය ලිපිය රත් ක්රියාත්මක වේ. මේ අනුව, ද්රව්ය චුම්භක ලක්ෂණ පිළිබඳ පාඩුවක් නැත. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය ඉතා කලාතුරකින් භාවිතා කරයි. මෙම එම උණුසුම් බොහෝ අවස්ථාවල දී පිළිගත නොහැකි වන නිෂ්පාදන ද්රව්ය, පිළිබඳ යාන්ත්රික ගුණ වෙනස්කම් සිදු විය හැක බව යන කරුණ නිසා ය.
• දෙවැනි ක්රමය, එම කරුණ ඇතැම් උපරිම සිට ශුන්ය ද එකසේ අඩු කළ යුතු බව ඉතා විස්තාරය සමග ප්රත්යාවර්ත චුම්බක ක්ෂේත්රය මගින් demagnetization විස්තර කිරීමේ දී පදනම් වී ඇත. මෙම ක්රමය වඩාත් ජනප්රිය වේ. සංඛ්යාත අයදුම් චුම්බක ක්ෂේත්රය පරීක්ෂා භාණ්ඩ ප්රමාණය හා හැඩය මත රඳා පවතී පවසයි.