ඇලුමිනියම් වයර්: වර්ග සහ යෙදුම්

විවිධ සඳහා වඩාත් පොදු පිරවුම් ද්රව්ය පෑස්සුම් වර්ග කම්බි එකමුතු ඇලුමිනියම් වේ. මෙම ද්රව්ය බහුලව ස්වයංක්රීය හා තාක්ෂණික ක්රියාවලි සදහා යොදා අර්ධ ස්වයංක්රීය පෑස්සුම්. ක්රියාවලිය අඛන්ඩව, රචියක් කරන උසස් ප්රමිතියෙන් යුත්, පෑස්සුම් ස්වයං පෝෂණය වේගය - මෙම ඇලුමිනියම් කම්බි විසින් භුක්ති සියලු වාසි නොවේ.

සුප්රසිද්ධ පාලනය වෑල්ඩින් කිරීමට ද්රව්යමය කොටස් බව භාවිතා පිරවුම් කිරීමට සංයුතිය සමාන විය යුතු බව සැලකේ. මේ තත්ත්වය, විශේෂයෙන්ම වැදගත් වේ එය ගුණාත්මක මත රඳා පවතී සිට, ඒ නිසා, ඒ සුදන ක, එහි කල් පැවැත්ම හා ශක්තිය.

ඇලුමිනියම් වයර් බොහෝ විට සදහා භාවිතා කරනු ලැබේ ලෝහ එකමුතු සමාන සංයුතිය. උදාහරණයක් ලෙස, එවැනි මිශ්ර ලෝහ, කාබන් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්රව්ය, ස්වයංක්රීය හා අර්ධ ස්වයංක්රීය පෑස්සුම්, මෙන්ම, ඇත්ත වශයෙන්, ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ, හා ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා. ගෑස් වෙල්ඩින් රචියක් කිරීමට ෆිලර් කම්බි එක්කරනු සඳහා හොඳම සුදුසු වේ.

ඇලුමිනියම් වෙල්ඩින් කම්බි වයර් තීරය වේ. අත්පොත සැකසීම තුළ අයදුම් කළ හැකි තවත් බිඳෙන සුලු හා මිල අධික අංග වෙනුවට ලබන විශිෂ්ට නම්යශීලී ඉලෙක්ට්රෝඩය, මේ ආකාරයේ.

ඇලුමිනියම් වයර් දිග අවශ්ය කෑලි දිවෙන අතර පසුව කැපීම මගින් ඇලුමිනියම් පත්රයකින් ඉදිරිපත් කර ඇත. නිෂ්පාදකයන් නිෂ්පාදන බොහෝ සමාන වර්ග ක්රියාත්මක කර ඇත.

නිෂ්පාදන වර්ගය මත පදනම්ව, ඇලුමිනියම් කම්බි එය විවිධ අවශ්යතා සිදු කළ හැකි, විවිධ ලක්ෂණ, කළ හැකිය. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය නිෂ්පාදන කළ යුතුයි. එය විවිධ දිග හා හරස්-කොටසේ ඇලුමිනියම් ද යන්න, ගැනුම්කරු ඉල්ලීම් ඉටු කල යුතු ය.

ඇලුමිනියම් - ප්රමාණවත් ශක්තිය හා විශ්වාසය, භාවිතයේ පහසුව සහ ඉහළ නම්යශීලී බව බහුකාර්ය ද්රව්ය, සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩු වියදම් හා අඩු බර ඇත.

ඇලුමිනියම් කම්බි පහත දැක්වෙන ආකාරයේ:

1. කුඩු.
2. තඹ ආලේපිත.
3. මල නොබැඳෙන.

මේ ආකාරයේ එක් එක් එහි ම විශේෂයෙන් අයදුම්පත් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, කුඩු වර්ගය ඇලුමිනියම් කුඩු මිශ්රණයක් වන ඇතුළත කුඩා නලයක්. මෙම ඔක්සිකරණ හා ශෛලිය ගොඩනැගීමට වළක්වයි ද ගිනි තැබීම ස්ථාවර කිරීමට දායක වූ විද්යුත් චාප ය. මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි ෙඳන වාෙන් සහ ක්රෝමියම්-නිකල් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. අනෙක් අතට, තඹ ආලේපිත spatter වළක්වයි හා ගුණාත්මක දක්ඛ ලබා ඇති, මිශ ප්රකාශ යකඩ සහ වානේ, සාදා වෙල්ඩින් කොටස් සඳහා භාවිතා කරනු ඇත.

උසස් තත්ත්වයේ සුදන ලබා ගැනීම සඳහා තෝරා ගත් වැදගත් ආස්තරණය පිරවුම් ද්රව්ය, පමණක් නොව, එවැනි සුදන කලාපයේ උෂ්ණත්වය සහ මතුපිට ප්රතිකාර උපාධි අනෙකුත් කරුණු පමණක් නොවේ. මෙම ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ, බොර හා තීන්ත අංශු මාත්ර හෝ තොරව, පිරිසිදු සහ වියලි විය යුතුය ෙහයින් පිරවුම් ද්රව්ය ද්රවාංකය, එම වෑල්ඩින් කොටස් වල ද්රවාංකය ට වඩා වැඩි විය යුතු නැහැ යන්නයි.